Производство инжекционных машин,
изготовление деталей из композиционных материалов.
Композиционные материалы (КМ) благодаря комплексу уникальных свойств широко используются в технике. Известно большое количество методов переработки этих материалов в изделия различных размеров, конфигурации и назначения. Среди всего множества методов в последнее время возросло использование методов изготовления деталей из КМ способом пропитки армирующего наполнителя связующим в оснастке.
LCM (Liquid Composite Molding) — общее название методов изготовления деталей из композиционных материалов, заключающихся в пропитке расположенного в оснастке сухого наполнителя движением жидкого связующего.
RTM (Resin Transfer Molding) — современный высокотехнологичный способ изготовления деталей из КМ. Особенностью метода является применение закрытой жесткой оснастки, состоящей как минимум из двух частей, в зазор между которыми укладывается сухой наполнитель. Оснастка смыкается и в полость под давлением подается связующее в жидком виде. Связующее протекает сквозь наполнитель, смачивает его, вытесняет воздух и полностью заполняет межволоконное пространство. Давление пропитки может достигать 7,0 … 9,0 бар, в связи с чем требуются высокая прочность и жесткость оснастки, а также герметичность. Далее связующее отверждается, в результате чего получается деталь из КМ, обладающая высокой размерной повторяемостью, высокой долей наполнителя в пластике и низкой пористостью.
Схема изготовления детали RTM методом
RTM - метод позволяет получать КМ высокого качества, но высокая стоимость специального импортного оборудования с ЧПУ, а также сложность проектирования и изготовления оснастки значительно ограничивают распространение RTM - способа в Российской Федерации.
Инжекционные машины с ЧПУ для RTM-технологий в России не производятся.
Компания ООО «РЕДИУС-168» совместно с ООО «Композитные формовочные комплексы» разработала и освоила производство формовочных комплексов для получения различных изделий из КМ.
Формовочные комплексы - комплекс машин, технологий, оснастки и программного обеспечения на основе инжекционной машины, реализующей RTM-технологию. Новая инжекционная машина ИМ-1 имеет ряд конкурентных преимуществ по сравнению со всеми известными аналогами, за счет существенных технических отличий в конструкции инжекционного смесительного узла.
В машине ИМ-1 реализован новый способ числового программного управления процессом образования многокомпонентной смеси в инжекционном смесителе. Способ дает возможность в процессе формообразования изменять сразу три параметра: расход, давление и температуру для каждого компонента смеси. Для сравнения - лучшие мировые аналоги могут изменять только два параметра: давление и температуру.
Инжекционная машина является прямым конкурентом зарубежных аналогов компаний:
- «Graco» (США). Модели - Spartan2 PLC/PAC/RFID, Spartan2 Delux,
- «Tartler» (Германия). Модели - Nodopur 2K, Nodopur VS.
- «Dopag» (Швейцария). Модели - Compomix 603, Eldomix 10X.
Характеристики инжекционной машины ИМ-1, ИМ-1М
- Назначение:Обеспечение RTM - процессов, LCM - процессов, других литьевых процессов.
- Количество компонентов:2 (ИМ-1); до 5 (ИМ-1М)
- Пропорции смешивания:Плавное - 1:100 … 100:1 для всех компонентов
- Расход смеси на выходе:от 0,2 до 15 л/мин.
- Давление на выходе:1,0 - 10,0 Бар
- Подогрев компонентов:до 150С
- Сжатый воздух:400 л/мин,
- Электропитание:220/380 Вольт, 50 Гц
Цена: 1,4 — 3,5 млн. руб. в зависимости от комплектации.
ООО «РЕДИУС-168» принимает заказы на изготовление и поставку инжекционных машин, форм для RTM - процессов, LCM – процессов, других литьевых процессов.
 Инжекционная машина
|
 Инжекционная машина
|
 RTM – формы, матрица и пуансон
|
 RTM – форма, матрица
|