Резак для ручной кислородно-флюсовой резки

Обычная кислородная резка работает потому, что окислы железа плавятся легче самого металла и вытекают из реза под действием режущей струи. У высоколегированных сталей, чугуна и ряда цветных сплавов образуются тугоплавкие окислы — прежде всего окись хрома, — которые плавятся при температуре выше, чем сам металл. Они остаются в резе плотной коркой, и процесс останавливается.

Что делает флюс

В зону реза вместе с режущим кислородом подаётся порошковый флюс. Он сгорает, поднимая температуру в резе, и переводит тугоплавкие окислы в легкоплавкий шлак, который струя уже способна выдуть. Резка возобновляется — на металле, который иначе пришлось бы резать механически или дуговым способом.

Для этого нужны два устройства, работающие в паре: резак Р3П-32-КФР производства «Редиус 168» и флюсопитатель ФП-КФР1, который хранит порошок и дозирует его подачу.

Где применяется

• нержавеющие и высоколегированные стали;
• чугун, в том числе разделка литья и демонтаж чугунных конструкций;
• некоторые медные сплавы;
• разделка залитых и загрязнённых конструкций, где обычная резка глохнет.

К чему готовиться

Способ не бесплатный по трудоёмкости. Расходуется флюс, и его запас нужно планировать наравне с газом. Работа сопровождается заметным выделением пыли и дыма, поэтому требования к вентиляции и средствам защиты органов дыхания здесь выше, чем при обычной резке.

Кромка получается грубее, чем при резке углеродистой стали, и под последующую сварку или механическую обработку закладывают припуск. Флюсопитатель требует сухого флюса: отсыревший порошок комкуется и подаётся неравномерно, что сразу видно по нестабильности реза.

Напишите нам марку металла и толщины — подскажем, подойдёт ли кислородно-флюсовая резка под вашу задачу. Заказ оформляется заявкой на сайте; сроки уточняйте у отдела продаж.